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PE实壁管生产过程中质量出现的问题及解决办法
来源:www.pinuptop.com 发表时间:2019-11-06

但是,杭州PE实壁管在加工过程中也会引起各种问题。在PE实壁管的生产过程中,我们收集了一些常见的质量异常现象和对策。那么在发生问题时,我们该如何快速解决这个问题呢?下面就由不想为大家介绍一下吧!


  一,管道的正常外观(光滑且对称)

  1,外观光滑且比例均匀。

  2,外观是相同的颜色。

  二,内壁很粗糙:

  1,检查心轴温度是否低或高。

  2,检查模具间隙是否太大(或太大)→需要更换模具。

  3,检查原材料是否潮湿→需要干燥。

  4,停机时间太长,必须清洁模具一段时间,并且温度很高。

  三,产品表面粗糙

  1,调节过程温度,通常是低温引起的。

  2,提高冷却水温度或提高生产速度。

  3,检查水路是否堵塞或水压不均匀(甚至不均匀),导致水位粗糙或水压过高以及冷却速度过快。

  4,检查机筒,机头和其他加热线圈是否损坏,导致加工温度不足和外表面粗糙。

  5,调整定径套筒的流量,原因相同。

  6,咨询原材料供应商,原材料参数(熔体尺寸,加工温度等)。

  7,检查模芯温度。如果高于模具截面温度,则升高或降低中心温度(用于内壁粗糙度)。

  四,外表面有凹槽

  1,调节施胶套筒的水压,要求平衡出水量,并且水量太大而导致沟渠。

  2,在真空设定箱中调节喷嘴角度,使管子均匀冷却。

  3,检查诸如模具,定径套筒和切割机之类的硬件是否有碎屑,毛刺等。

  4,更换原料时也会形成条纹槽。需要一段时间才能变得更好。更换原材料类型时(例如,将MPP更改为PE时),有必要使用约200KG的低熔点纯材料洗涤机筒,然后洗涤机筒中的其他物料,然后使用公式生产。

  五.内表面出现凹槽痕迹:

  1,检查内管是否充满水。例如,如果水中有水,则将出口模具的管坯捏合以封闭内腔。在开始之前,必须关闭大口径以排水,或者使用大坝防止水倒入新连接的管道中。注意:凹槽是由水引起的(内部凹槽很小,外部凹槽是水)

  2,降低模具的内部温度(温度越高,模具的光滑度越敏感)。

  3,清洁并修理抛光模具,例如模具有刺或积压。

  4,如果停机时间过长,则芯轴的局部温度低或结垢。

  六,管道内部有一个抖动环(或波纹状)

  1,调整定径套筒中的水使其均匀甚至没水(当水压大时很容易引起振动环)。

  2,调节两个腔室的真空度,以使后腔室的真空度比前腔室的真空度稍高(减少管道上密封件的摩擦力)。

  3,检查真空密封圈是否太紧。

  4,检查拖拉机是否抖动。管道内出现一个生涩的环(或波纹状)。

  5,检查主机是否均匀放电。

  6,检查真空盒或主机是否在晃动。如果主机的模具晃动,请添加模具支架以固定模具。如果摇动了真空箱,请更换真空泵或抖动较大的真空泵,或者调整四肢的支撑点以使其受力。均匀地

  7,每个单机外壳(PE端子)应通过接地线接地到公共接地点。接地点应具有符合电气接地要求的接地桩。不允许将每个单机外壳(PE端子)的接地接地。否则,将对其进行介绍。干扰脉冲,导致切割长度不正确。

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